Materiali d'apporto per ricarica Corewire
Selezione placcatura rullo
Scelta della saldatrice
Scelta di carburi perapplicazioni specifiche
Scelta della saldatrice

I sistemi di saldatura Weldclad sono stati specificatamente progettati per la placcatura e la riparazione di rulli di impianti di acciaieria e cuscinetti a rulli.

 

La nostra attività lunga e diretta a contatto con l’industria siderurgica è garanzia di una buona comprensione dei requisiti degli utenti finali e dell’ambiente in cui operano. La consultazione con l’utente nel corso delle fasi d’indagine e preventivo, ci permette di identificare accuratamente i vostri immediati requisiti. In più, il design modulare delle macchine rende possibile modificare o aumentare la loro capacità, se necessario.

 

L’impostazione che preferiamo dare ai nostri rapporti di lavoro con i clienti è basata su relazioni aperte e a lunga scadenza. Vi forniremo le informazioni necessarie per il funzionamento ottimale dei sistemi di saldatura Weldclad e saremo felici di darvi i nostri consigli sull’installazione di nuove attrezzature, la saldatura di tipi di rullo diversi, consigli sulle variazioni di tendenza nell’industria siderurgica e ogni altro argomento che riterremo possa interessare il vostro campo d’affari. Riforniamo tutti i settori industriali: abbiamo installato sistemi di saldatura in Officine Centrali di Ingegneria all’interno di acciaierie, ma anche in officine meccaniche di imprenditori terzi nel settore della saldatura.

 

Per essere certi che i nostri consigli soddisfino i vostri requisiti il più possibile, avremo bisogno di alcune informazioni riguardo le vostre operazioni. Per stabilire la capacità che desiderate ottenere della macchina dovremmo dunque essere a conoscenza di quanto segue:

 

  • Il tipo di treno di colata o di laminazione e la sua capacità (tonnellate/anno)
  • Il tipo di rulli, per esempio se sono rulli di colata pieni, rulli tagliati x2, rulli tagliati x3 o rulli I-star? Quali rulli di laminazione a caldo devono essere saldati?
  • Il design del rullo, per esempio se è raffreddato centralmente o perifericamente o se è di tipo carotato.
  • Se state producendo nuovi rulli o riparando rulli già stati in servizio, o entrambe le cose.
  • Quali sono le dimensioni dei rulli:
    • I diametri dei cilindri
    • I diametri dei cuscinetti
    • La lunghezza dei cilindri
    • La lunghezza complessiva
  • Qual è il vostro programma di saldatura, ad esempio quanti tipi di rullo vi occorre saldare in un mese.
  • Se vi occorre una stazione di preriscaldo, un forno di trattamento termico post saldatura o entrambi.

Le risposte a queste domande ci permetteranno di specificare il numero di macchine o il numero di teste di saldatura che vi occorrono. La configurazione della macchina può poi essere stabilita. Per esempio, un set a testa di saldatura unica con rotatore singolo può essere usato per la produzione a basso volume di rulli di colata pieni e tagliati, mentre un sistema impostato su testa di saldatura doppia e rotatore singolo ridurrà il tempo di operatività per la saldatura di rulli pieni. Il design più comune e più flessibile è quello di macchina con testa di saldatura doppia e doppio rotatore. In questa configurazione le unità della testa di saldatura doppia e del rotatore possono essere usate per saldare due rulli contemporaneamente o usate entrambe per saldare un solo rullo più grande, come un cilindro ballerino per treno di laminazione a caldo

 

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