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Il miglioramento della prestazione e della durata di vita dei vostri rulli è legato tanto al fatto di controllare il modo in cui il metallo di saldatura viene depositato, quanto alla sua struttura chimica. Per questa ragione Corewire, sotto il marchio Weldclad, ha sviluppato, progettato e fabbricato un sistema di saldatura estremamente flessibile.
Questo sistema di saldatura è indicato per la saldatura della grande maggioranza dei tipi di cilindri usati nella parte di lavorazione termica della produzione di acciaio. Abbiamo installato, per esempio, macchine che possono saldare niente meno che rulli di piede di Ø150mm x 600mm dall’estremità di una macchina di colata continua per bramme, fino ad arrivare a cilindri ballerini di Ø450mm x 4000mm per un treno di laminazione a caldo, o rulli di gabbia a tiro di 5 tonnellate Ø1000mm, sempre per un treno di laminazione a caldo. |
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Caratteristiche Principali della Macchina:
I sistemi di saldatura Weldclad sono progettati principalmente per operare con saldatura ad arco sommerso (SAS), sebbene la macchina, in caso di esigenze particolari, possa essere destinata anche alla saldatura ad arco scoperto.
Ciononostante, riteniamo che la saldatura ad arco sommerso per la placcatura di rulli dia i migliori risultati e sia meno rischiosa. |
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| Naturalmente, ci premuriamo di assicurare che ogni sistema di cui facciamo un preventivo sia stato progettato per soddisfare le esigenze di ogni singolo cliente il più compiutamente possibile. A questo scopo, abbiamo inserito al preventivo due opzioni di prezzo aggiuntive. È possibile la dotazione di una seconda testa di saldatura e di un posizionatore punta/contropunta per permettere la saldatura contemporanea di due cilindri. Tale opzione può essere messa in dotazione alla saldatrice prima dell’installazione, o aggiunta in un secondo tempo, purché ne venga fatta specifica richiesta al momento dell’ordine, per permettere l’installazione di un braccio più lungo.
Il preventivo comprende inoltre i prezzi di un Forno di Preriscaldamento Weldclad e uno di trattamento termico post-saldatura, se richiesto. Saremo felici di prendere in considerazione qualsiasi variazione a questi sistemi per adeguarci alle esigenze tecniche, finanziarie e operazionali del cliente |
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È veramente nella nostra politica coinvolgere attivamente i nostri clienti nei nuovi sviluppi Weldclad e più in generale in quelli dell’industria dell’acciaio. Una stretta relazione professionale è la nostra normale procedura d’affari e preferiamo evitare le relazioni piuttosto formali e distanti fra “acquirente e venditore”. Saremo felici di mostrarvi recenti referenze a questo riguardo.
Nel presentare questi preventivi, vorremmo ricordare al cliente che non fabbrichiamo questi sistemi di placcatura-cilindri per profitto. Fabbrichiamo e forniamo tali macchinari ai clienti con cui stabiliamo relazioni a lungo termine. L’attrezzatura è fornita al prezzo più basso possibile, poiché il nostro profitto giunge in un secondo tempo, con la vendita di materiali d’apporto per la saldatura, nostra principale redditività. |
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In conclusione, riteniamo di fornire un pacchetto di tecnologia totale che porterà a grandi risparmi :
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Diminuendo i costi dell’attrezzatura di saldatura, data la necessità di un numero inferiore di macchine per il placcaggio con altri sistemi.
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Diminuendo i costi di lavorazione dei cilindri saldati con materiali d’apporto Weldclad rispetto a cilindri placcati con altri materiali
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Diminuendo la quantità di materiale d’apporto iniziale necessaria e i costi, data la quantità inferiore di metallo d’apporto da eliminare per raggiungere il diametro voluto in fase di rifinitura.
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Diminuendo la quantità di materiali di apporto necessari per riparazioni ai cilindri in un secondo tempo, se sono stati saldati con la tecnologia e i materiali d’apporto Weldclad.
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Fornendo un sistema di saldatura automatica che sopporti i cambiamenti nelle condizioni di saldatura senza far sorgere effetti secondari.
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Prolungando la durata del cilindro, aumentando così il tempo in cui i segmenti possono rimanere in servizio e aumentando anche la produttività del colatore.
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